2017年1月28日，西安泰富西瑪電機有限公司成功召開(kāi)了2017年度精益工作總結大會(huì )，參會(huì )人員有班長(cháng)及班長(cháng)以上管理人員，同時(shí)出席大會(huì )的還有公司總經(jīng)理楊天利。
大會(huì )總結2017年度精益工作所取得的進(jìn)展,以及工作中存在的問(wèn)題。精益管理辦公室主任高智慧做2017年度精益工作總結匯報。總體思路以公司大計劃、大物流、小生產(chǎn)的生產(chǎn)運行方式轉變和基礎性工作平臺搭建為主開(kāi)展各項工作，對計劃體系進(jìn)行優(yōu)化升級并擴大覆蓋面，使其能夠實(shí)時(shí)共享和互動(dòng)，物流方面把非直接生產(chǎn)物資整合作為試點(diǎn)，逐步引入電機附件生產(chǎn)服務(wù)型倉儲管理，生產(chǎn)現場(chǎng)按照連續流的生產(chǎn)方式進(jìn)行改造和調整。
高主任圍繞四個(gè)方面進(jìn)行工作匯報，在連續流、拉動(dòng)式計劃物流體系、精益基礎管理以及精益工作的推進(jìn)與宣傳方面進(jìn)行了詳細的總結，同時(shí)再次基礎上對2018年工作提出了詳細的計劃，并對此提出了一系列的改善方案。在連續流方面，2017年依據連續流為指導思想，對機加整體實(shí)施布局；主要目的縮短物流間距，優(yōu)化加工流程，提升數控利用，整合人機資源。全年依據年初連續流產(chǎn)線(xiàn)策劃方案實(shí)施連續流產(chǎn)線(xiàn)布局、搬遷。在新的布局方案中，根據目前機加的發(fā)展水平大膽突破多項企業(yè)傳統生產(chǎn)工藝，最大程度利用現有數控設備淘汰傳統、普通、陳舊的機加設備，以實(shí)現數控的有效利用，提升工藝制造水平，創(chuàng )造一人多機、一人多工程實(shí)現的硬性條件。共提出工藝驗證項目26項，截至目前已完成22項，剩余4項目前仍在進(jìn)行中。2018年計劃將結合公司的資源整合為提升設備利用率，公司交流、直流、高壓機加工產(chǎn)品進(jìn)行混合生產(chǎn)；對直流Z2系列機殼、高壓導電環(huán)、直流磁極墊片、高壓電機滑動(dòng)軸承墊片等分析討論最終達成共識，實(shí)施產(chǎn)品流程的調整和重新劃分。繼續驗證2017年未完成的工藝驗證，已完成的在2018年投產(chǎn)并形成規范工藝標準，確保驗證成果的轉化。
在拉動(dòng)式生產(chǎn)方面，2017年一體聯(lián)動(dòng)計劃升級全面導入，分階段逐步在交流、大型和直流導入拉動(dòng)式一體聯(lián)動(dòng)計劃，升級計劃可進(jìn)行主材智能配套、模塊互動(dòng)、提醒報錯、信息共享等。通過(guò)各部門(mén)人員的分工協(xié)作，加強對產(chǎn)品零部件采購及工序生產(chǎn)的時(shí)間掌控和異常監管，保證準時(shí)化生產(chǎn)，齊套化組裝，使得生產(chǎn)更有節奏，產(chǎn)品交付得到更有效的保障。交流穩定運行中，大型計劃投入使用運行。對非直接生產(chǎn)物資進(jìn)行整合并量化成本管理，編制西瑪特有生產(chǎn)物資管理軟件，對公司非直接生產(chǎn)物資中動(dòng)態(tài)物資以及靜態(tài)物資進(jìn)行全面實(shí)時(shí)管控，減少一次出入庫手續，量化成本管理至分廠(chǎng)精確到個(gè)人。實(shí)現物資在庫定置管理及按權限發(fā)放到個(gè)人的管控方式，使得非直接生產(chǎn)物資管理流程化、系統化，成本管理更加透明，逐步建立供應評價(jià)、導入、追溯機制實(shí)現非直接性生產(chǎn)物資賬目動(dòng)、靜態(tài)管理，物資管理流程化、系統化。2018年計劃確保實(shí)現新版本一體聯(lián)動(dòng)計劃、小件計劃自動(dòng)分解、產(chǎn)線(xiàn)電子看板、自制半成品庫庫房管理各系統的信息關(guān)聯(lián)，打通相關(guān)生產(chǎn)所需信息鏈，會(huì )同制造部制定《一體聯(lián)動(dòng)計劃執行考核管理辦法》確保一體聯(lián)動(dòng)計劃有效監督、執行。同時(shí)以小件產(chǎn)線(xiàn)做為應用試點(diǎn)驗證效果，如實(shí)施效果良好后續將在總裝工序推行；自制電機附件管理系統的應用和實(shí)施。
在精益基礎管理上，圍繞班組基礎建設、改善提案、內外部培訓以及精益知識宣傳等方面所進(jìn)行的工作都取得了卓有成效的效果：年度組織職能部門(mén)對班組建設的評價(jià)，所有班組星級評定均為零級；全年人均改善積分7.87，人均改善數量0.97。人均改善提案積分增長(cháng)112%；人均改善數量增長(cháng)160%。外部培訓，組織人員外出學(xué)習5次共計41人次，參觀(guān)法士特減速箱生產(chǎn)線(xiàn)布局情況，并與企業(yè)負責人進(jìn)行溝通學(xué)習；參加陜西省企業(yè)管理協(xié)會(huì )的精益管理培訓共計2次10人次，并獲得企業(yè)精益生產(chǎn)管理者認證。內部培訓，舉辦課堂式培訓共計9次，參培人員共計240人次，主要回顧精益基礎知識，精益思想、精益實(shí)戰、精益產(chǎn)線(xiàn)布局、精益計劃體系等；17年培訓主要體現在產(chǎn)線(xiàn)布局實(shí)戰研討、計劃體系相關(guān)聯(lián)崗位人員進(jìn)行實(shí)操的培訓、倉儲人員實(shí)戰培訓等。2018年精益基礎管理將繼續以改善提案、班組建設、5S現場(chǎng)管理、人才育成為主抓點(diǎn)，關(guān)注基層基礎管理。
針對拉動(dòng)式一體聯(lián)動(dòng)計劃，高主任強調，公司各部門(mén)以及班組成員目前對拉動(dòng)式計劃生產(chǎn)認識還不能夠達成共識，對計劃體系理解有些片面，加之部分生產(chǎn)管理人員對計劃系統軟件使用欠缺，導致計劃不能有效的執行。在以后的工作中，希望可以不斷地加強相關(guān)的培訓，使我們的精益管理水平得到進(jìn)一步的提高，精益無(wú)止境，改善無(wú)極限。
大會(huì )第二項，針對2017年度所取得的精益優(yōu)秀改善成績(jì)，張恒、胡殿華、李關(guān)龍、王敏康等人上臺進(jìn)行了改善案列分享，并對取得優(yōu)秀改善提案的個(gè)人以及團隊頒獎。同時(shí)也頒發(fā)了2017年度精益班組建設先進(jìn)班組獎：原大型分廠(chǎng)機工四組、原直流分廠(chǎng)總裝組、原交流分廠(chǎng)噴漆包裝組、沖鉚分廠(chǎng)單槽組以及電加分廠(chǎng)交流下線(xiàn)組。
大會(huì )最后，西安泰富西瑪電機總經(jīng)理楊天利進(jìn)行講話(huà)，楊總強調，要深刻領(lǐng)會(huì )精益生產(chǎn)對公司發(fā)展的重要意義，弄清精益生產(chǎn)的基本邏輯，充分理解精益生產(chǎn)對公司的建設和公司員工提出的新的要求，要認真扎實(shí)宣貫全公司的精益管理精神，實(shí)現全公司全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的總目標，同時(shí)學(xué)習貫穿公司的精益生產(chǎn)管理，是西安泰富西瑪電機當前以及今后一個(gè)時(shí)期的首要工作任務(wù)，也是公司發(fā)展經(jīng)營(yíng)工作的重中之重，楊總指出，面對當前的市場(chǎng)，面對今后公司的發(fā)展，面對不斷變化的內外部環(huán)境，公司只有一條路可走，那就是走精益生產(chǎn)之路，走不斷創(chuàng )新發(fā)展之路，否則我們無(wú)路可走!
此次大會(huì )，明確指出以及要求西瑪電機全體廣大員工深入貫徹執行公司關(guān)于精益管理的理念以及精益生產(chǎn)精神主要內容，重大意義和主要成果，領(lǐng)會(huì )精益生產(chǎn)的新內容和對我們提出的新的要求，進(jìn)一步統一思想，凝聚力量，確保以后的計劃與工作有序的推進(jìn)，并確保取得實(shí)效！
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